Meaisíní Réitigh Leanúnach
Tá prionsabal feidhme meaisíní réitigh leanúnach gnáthchineál bunaithe ar smaointe den chineál céanna mar ár meaisíní réitigh brú bhfolús. In ionad an t-ábhar leachtach a líonadh isteach i bhfleascán is féidir leat leathán, sreang, slat nó feadán a tháirgeadh / a tharraingt trí mhúnla graifíte a úsáid. Tarlaíonn sé seo go léir gan aon boilgeoga aeir nó crapadh porosity. Úsáidtear na meaisíní réitigh leanúnacha i bhfolús agus ardfholús go bunúsach chun sreanga ardchaighdeáin deiridh a dhéanamh, mar shampla sreang nasctha, leathsheoltóra, réimse aeraspáis.
-
Miotail lómhara Meaisín Réitigh Leanúnach Fholúis Cothrománach
Caster leanúnach bhfolús cothrománach: buntáistí agus gnéithe
Is cuid thábhachtach den tionscal réitigh miotail iad casters leanúnacha cothrománach i bhfolús agus cuireann siad raon buntáistí agus gnéithe ar fáil a fhágann go bhfuil siad ina rogha coitianta i measc na monaróirí. Tá na meaisíní seo deartha chun táirgí miotail ardchaighdeáin a tháirgeadh le cruinneas agus éifeachtúlacht. San Airteagal seo, déanfaimid iniúchadh ar na buntáistí agus na gnéithe de casters leanúnach bhfolús cothrománach agus a dtionchar ar an bpróiseas réitigh miotail.
Buntáistí meaisín réitigh leanúnach bhfolús cothrománach
1. Cáilíocht an táirge a fheabhsú: Is é ceann de na príomhbhuntáistí a bhaineann le meaisíní réitigh leanúnacha cothrománach bhfolús ná an cumas táirgí miotail ardchaighdeáin a tháirgeadh. Cuidíonn an timpeallacht bhfolús le neamhíonachtaí agus ionghabháil gáis sa mhiotail leáite a íoslaghdú, rud a fhágann go bhfuil táirge níos comhionann agus níos scagtha. Feabhsaíonn sé seo airíonna meicniúla agus bailchríoch dromchla na miotail teilgthe, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do raon leathan iarratas.
2. Rialú próiseas feabhsaithe: Is féidir leis an meaisín réitigh leanúnach bhfolús cothrománach an próiseas réitigh a rialú go beacht. Ceadaíonn úsáid na teicneolaíochta bhfolús do rialáil níos fearr ar an ráta fuaraithe agus soladú na miotail, a eascraíonn i bpróiseas réitigh níos comhsheasmhaí agus rialaithe. Cuidíonn an leibhéal rialaithe próisis seo le lochtanna a íoslaghdú agus cinntíonn sé táirgeadh teilgin ardchaighdeáin.
3. Táirgiúlacht Mhéadaithe: Tá na meaisíní seo deartha le haghaidh oibriú leanúnach chun táirgiúlacht ard a bhaint amach. Ceadaíonn treoshuíomh cothrománach an phróisis réitigh teilgin leanúnacha fada a tháirgeadh, ag laghdú an gá atá le hathruithe múnla go minic agus táirgiúlacht iomlán a mhéadú. Mar sin is réiteach cost-éifeachtach é folústóirí cothrománacha do mhonaróirí atá ag iarraidh a bpróisis táirgthe a bharrfheabhsú.
4. Éifeachtúlacht fuinnimh: Úsáideann an meaisín réitigh leanúnach cothrománach teicneolaíocht bhfolús chun tomhaltas fuinnimh a laghdú le linn an phróisis réitigh. Trí thimpeallacht soladaithe rialaithe a chruthú, laghdaítear an gá atá le hionchur teasa iomarcach, rud a shábháil fuinnimh agus costais oibriúcháin na monaróirí a laghdú.
Saintréithe meaisín réitigh leanúnach bhfolús cothrománach
1. Dearadh Réitigh Cothrománach: Ceadaíonn treoshuíomh cothrománach na meaisíní seo réitigh leanúnach ar tháirgí miotail fhada agus aonfhoirmeacha. Tá an ghné deartha seo tairbheach go háirithe le haghaidh táirgeadh slata, feadáin agus táirgí fad-fhada eile, rud a fhágann gur réiteach ildánach é d'iarratais réitigh miotail éagsúla.
2. Seomra Fholúis: Tá ról ríthábhachtach ag an seomra folúis i caster leanúnach cothrománach chun timpeallacht rialaithe a chruthú don phróiseas réitigh. Cuidíonn seomraí folúis le cáilíocht agus sláine táirgí teilgthe a fheabhsú trí aer agus neamhíonachtaí eile a bhaint as miotail leáite.
3. Córas fuaraithe: Tá na meaisíní seo feistithe le córais fuaraithe chun cinn ar féidir leo an próiseas soladaithe a rialú go beacht. Tá an ráta fuaraithe inchoigeartaithe chun freastal ar riachtanais shonracha cóimhiotail miotail éagsúla, ag cinntiú go dtáirgtear teilgin ardchaighdeáin a bhfuil airíonna meicniúla comhsheasmhacha acu.
4. Córas uathoibrithe agus rialaithe: Tá an meaisín réitigh leanúnach i bhfolús cothrománach feistithe le córas uathoibrithe agus rialaithe chun cinn, ar féidir leis an bpróiseas réitigh a mhonatóiriú agus a choigeartú go cruinn. Cuidíonn an leibhéal uathoibrithe seo le hearráid dhaonna a íoslaghdú agus cinntíonn sé atrialltacht paraiméadair réitigh, rud a fhágann go bhfuil cáilíocht táirgí comhsheasmhach.
Go hachomair, tairgeann casters leanúnach bhfolús cothrománach raon buntáistí agus gnéithe a fhágann gurb iad an chéad rogha iad d'iarratais réitigh miotail. Ó fheabhas a chur ar chaighdeán an táirge agus ar rialú próisis go dtí feabhas a chur ar tháirgiúlacht agus éifeachtúlacht fuinnimh, tá ról ríthábhachtach ag na meaisíní seo i dtáirgeadh táirgí miotail ardchaighdeáin. Le dearadh agus teicneolaíocht chun cinn, leanann casters leanúnach bhfolús cothrománach ag tiomáint nuálaíocht agus éifeachtúlacht sa tionscal réitigh miotail.
-
Meaisín Réitigh Leanúnach le haghaidh Cóimhiotal Copar Óir Airgid 20kg 30kg 50kg 100kg
1.A luaithe is airgid slat feadán sreang stiallacha óirmeaisín réitigh leanúnachle haghaidh jewelry seoladh ar an margadh, fuair sé aiseolas dearfach ó go leor custaiméirí, a dúirt gur féidir leis an gcineál seo táirge a réiteach go héifeachtach a gcuid riachtanas. Ina theannta sin, tá an táirge a úsáidtear go forleathan i Miotal Réitigh.
Meaisín Réitigh 2.Continuous le haghaidh Píob Stráice Slat a Dhéanamh le 20kg 30kg 50kg 100kg i gcomparáid le táirgí den chineál céanna ar an margadh, tá buntáistí neamh-inchomparáide aige i dtéarmaí feidhmíochta, cáilíochta, cuma, etc., agus tá dea-cháil air sa mhargadh.Hasung déanann sé achoimre ar lochtanna táirgí san am atá caite, agus feabhsaítear iad go leanúnach. Is féidir sonraíochtaí Meaisín Réitigh Leanúnach le haghaidh Píob Stráice Slat a Dhéanamh le 20kg 30kg 50kg 100kg a shaincheapadh de réir do riachtanas.
-
Meaisín Réitigh Leanúnach Ard-Fholúis Le hAghaidh Ábhair Nua Nascáil Sreang Copair Airgid Óir
Réitigh ábhair leictreonacha cosúil le sreang copar airgid cóimhiotail bhanna agus sreang speisialta ard-íonachta Tá dearadh an chórais trealaimh seo bunaithe ar riachtanais iarbhír an tionscadail agus an phróisis, agus baintear úsáid iomlán as teicneolaíocht ardteicneolaíochta nua-aimseartha.
1. Glacadh le teicneolaíocht téimh ard-minicíochta na Gearmáine, rianú minicíocht uathoibríoch agus teicneolaíocht chosanta il, is féidir leá i mbeagán ama, coigilt fuinnimh agus oibriú go héifeachtach.
2. Is féidir le cineál dúnta + seomra leá cosanta gáis támh cosc a chur ar ocsaídiú na n-amhábhar leáite agus ar mheascadh neamhíonachtaí. Tá an trealamh seo oiriúnach chun ábhair mhiotail ard-íonachta a réitigh nó miotail eiliminteacha a ocsaídítear go héasca.
3. Úsáid dúnta + gás támh chun an seomra leá a chosaint. Nuair a bhíonn sé ag leá i dtimpeallacht gháis támh, tá caillteanas ocsaídiúcháin an mhúnla carbóin beagnach neamhbhríoch.
4. Le feidhm stirring leictreamaighnéadach + corraigh meicniúil faoi chosaint gáis táimhe, níl aon deighilt datha ann.
5. Ag baint úsáide as córas rialaithe uathoibríoch Promhadh Botúin (frith-amadán), tá an oibríocht níos áisiúla.
6. Ag baint úsáide as córas rialaithe teochta PID, tá an teocht níos cruinne (±1 ° C).
7. Déantar trealamh réitigh leanúnach ardfholús sraith HVCC a fhorbairt agus a mhonarú go neamhspleách, le teicneolaíocht chun cinn, a úsáidtear le haghaidh réitigh leanúnach d'ór ard-íonachta, airgead, copar agus cóimhiotail eile.
8. Úsáideann an trealamh seo córas rialaithe clár Mitsubishi PLC, tiomáint mótair servo aeroibrithe SMC agus Panasonic agus comhpháirteanna branda intíre agus eachtrannacha eile.
9. Leáphointe i seomra leá cosanta gáis dúnta + támh, beathú dúbailte, stirring leictreamaighnéadach, stirring meicniúil, cuisniúcháin, ionas go mbeidh an táirge na saintréithe aon ocsaídiúcháin, caillteanas íseal, gan aon porosity, aon deighilt i dath, agus cuma álainn.
10. Cineál Fholúis: Folús ard.
-
Meaisín Réitigh Leanúnach Fholúis le haghaidh Cóimhiotal Copar Airgid Óir
Córas réitigh leanúnach bhfolús uathúil
Le haghaidh ábhar leathchríochnaithe den chaighdeán is airde:
Chun an baol ocsaídiúcháin a laghdú le linn leá agus le linn líníochta, dírímid ar theagmháil ocsaigine a sheachaint agus ar theocht an ábhair miotail tarraingthe a laghdú go tapa.
Gnéithe chun teagmháil ocsaigine a sheachaint:
1. Córas gáis táimhe don seomra leá
2. Córas folúis don seomra leá - ar fáil go uathúil do mheaisíní réitigh leanúnacha bhfolús Hasung (sraith VCC)
3. Gás támh ag sruthlú ag an dísle
4. Tomhas teocht bás optúil
5. Córas fuaraithe tánaisteach breise
6. Tá na bearta seo go léir oiriúnach go háirithe do chóimhiotail ina bhfuil copar cosúil le hór dearg nó le haghaidh airgead mar go mbíonn claonadh ag na hábhair seo a ocsaídiú go héasca.D’fhéadfaí an próiseas líníochta agus an cás a fheiceáil go héasca trí bhreathnú a dhéanamh ar fhuinneoga.
D'fhéadfadh céimeanna folúis a bheith de réir iarratais na gcustaiméirí.
-
Meaisín Réitigh Leanúnach le haghaidh Cóimhiotal Copar Airgid Óir
Tá dearadh an chórais trealaimh seo bunaithe ar riachtanais iarbhír an tionscadail agus an phróisis, ag baint úsáide as teicneolaíocht nua-aimseartha ardteicneolaíochta.
1. Ag baint úsáide as teicneolaíocht téimh ard-minicíochta na Gearmáine, rianú minicíocht uathoibríoch agus teicneolaíochtaí cosanta iolracha, is féidir é a leá i mbeagán ama, coigilt fuinnimh agus cosaint an chomhshaoil, agus éifeachtacht ard oibre.
2. Is féidir le cineál dúnta + seomra leá cosanta gáis támh cosc a chur ar ocsaídiú na n-amhábhar leáite agus cosc a chur ar mheascadh neamhíonachtaí. Tá an trealamh seo oiriúnach chun ábhair mhiotail ard-íonachta a réitigh nó miotail eiliminteacha a ocsaídítear go héasca.
3. Ag baint úsáide as seomra leá cosanta gáis dúnta + támh, déantar leá agus folúsú ag an am céanna, déantar an t-am a leath, agus tá an éifeachtacht táirgthe feabhsaithe go mór.
4. Leáphointe i dtimpeallacht gháis támh, tá caillteanas ocsaídiúcháin an bhreogán carbóin beagnach neamhbhríoch.
5. Leis an bhfeidhm stirring leictreamaighnéadach faoi chosaint gáis táimhe, níl aon deighilt i ndath.
6. Glacann sé córas rialaithe uathoibríoch Cruthúnas Botúin (frith-amadán), atá níos éasca le húsáid.
7. Ag baint úsáide as córas rialaithe teochta PID, tá an teocht níos cruinne (±1 ° C). Déantar trealamh réitigh leanúnach sraith HS-CC a fhorbairt go neamhspleách agus a mhonaraítear le teicneolaíocht chun cinn agus tá sé tiomanta do stiallacha óir, airgid, copar agus cóimhiotail eile, slata, leatháin, píopaí, etc.
8. Úsáideann an trealamh seo córas rialaithe clár Mitsubishi PLC, tiomáint mótair servo aeroibrithe SMC agus Panasonic agus comhpháirteanna branda aitheanta eile sa bhaile agus thar lear.
9. Leáphointe, corraigh leictreamaighnéadacha, agus cuisniú i seomra leá cosanta gáis dúnta + támh, ionas go mbeidh tréithe gan ocsaídiú, caillteanas íseal, gan aon phiocháin, aon deighilt dath, agus cuma álainn ag an táirge.
Cad é réitigh leanúnach, cad atá ann, cad iad na buntáistí?
Is modh an-éifeachtach é an próiseas réitigh leanúnach chun táirgí leathchríochnaithe a mhonarú, mar shampla barraí, próifílí, leaca, stiallacha agus feadáin déanta as óir, airgead agus miotail neamhfheiriúla cosúil le copar, alúmanam agus cóimhiotail.
Fiú má tá teicnící réitigh leanúnacha éagsúla ann, níl aon difríocht shuntasach ann maidir le réitigh óir, airgid, copar nó cóimhiotail. Is é an difríocht bhunúsach na teochtaí réitigh a théann ó thart ar 1000 °C i gcás airgid nó copair go 1100 °C i gcás óir nó cóimhiotail eile. Déantar an miotal leáite a chaitheamh go leanúnach isteach i soitheach stórála ar a dtugtar ladle agus sreabhadh as sin isteach i múnla réitigh ingearach nó cothrománach le foirceann oscailte. Agus é ag sreabhadh tríd an múnla, atá fuaraithe le criostalóir, tógann an mhais leachtach próifíl an mhúnla, tosaíonn sé ag soladú ar a dhromchla agus fágtar an múnla i snáithe leath-soladach. Ag an am céanna, cuirtear leá nua ar fáil i gcónaí don mhúnla ag an ráta céanna chun coimeád suas leis an snáithe soladaithe a fhágann an múnla. Déantar an snáithe a fhuarú tuilleadh trí chóras spraeála uisce. Trí úsáid a bhaint as fuarú treisithe is féidir an luas criostalaithe a mhéadú agus struchtúr aonchineálach aonchineálach a ghiniúint sa snáithe a thugann dea-airíonna teicneolaíochta don táirge leathchríochnaithe. Déantar an snáithe soladaithe a dhíreachú ansin agus gearrtha go dtí an fad inmhianaithe le deimhis nó le tóirse gearrtha.
Is féidir tuilleadh oibre a dhéanamh ar na hailt in oibríochtaí rollta inlíne ina dhiaidh sin chun barraí, slata, billéid easbhrúite (bearnaí), leaca nó táirgí leathchríochnaithe eile i toisí éagsúla a fháil.
Stair na réitigh leanúnach
Rinneadh na chéad iarrachtaí chun miotail a chaitheamh i bpróiseas leanúnach i lár an 19ú haois. Sa bhliain 1857, fuair Sir Henry Bessemer (1813-1898) paitinn chun miotail a chaitheamh idir dhá rollóir frith-rothlach chun leaca miotail a mhonarú. Ach an am sin d'fhan an modh seo gan aird. Rinneadh dul chun cinn cinntitheach ó 1930 ar aghaidh le teicníc Junghans-Rossi chun miotal éadrom agus miotal trom a chaitheamh go leanúnach. Maidir le cruach, forbraíodh an próiseas réitigh leanúnach i 1950, roimh (agus freisin ina dhiaidh) gur doirteadh cruach isteach i múnla seasta chun 'tinní' a fhoirmiú.
Cruthaíodh an réitigh leanúnach de shlat neamhfheiriúil ag an bpróiseas Properzi, arna fhorbairt ag Ilario Properzi (1897-1976), bunaitheoir na cuideachta Continuus-Properzi.
Na buntáistí a bhaineann le réitigh leanúnach
Is é réitigh leanúnach an modh foirfe chun táirgí leathchríochnaithe de mhéideanna fada a mhonarú agus cuireann sé ar chumas méideanna móra a tháirgeadh laistigh de ghearr ama. Tá microstructure na dtáirgí cothrom. I gcomparáid le réitigh i múnlaí, tá réitigh leanúnach níos eacnamaí maidir le tomhaltas fuinnimh agus laghdaíonn sé níos lú scrap. Ina theannta sin, is féidir airíonna na dtáirgí a mhodhnú go héasca trí na paraiméadair réitigh a athrú. Toisc gur féidir gach oibríocht a uathoibriú agus a rialú, cuireann réitigh leanúnacha féidearthachtaí iomadúla ar fáil chun an táirgeadh a oiriúnú go solúbtha agus go tapa do riachtanais athraitheacha an mhargaidh agus é a chomhcheangal le teicneolaíochtaí digitithe (Industrie 4.0).
