Sraith TVC Meaisín Teilgin Brú Fholúis Ionduchtúcháin le haghaidh Copper Airgid Óir

Modhanna réitigh

Is iad na modhanna réitigh is gnách:

réitigh lasair
réitigh ionduchtaithe
dísle-réitigh brú bhfolús

Réitigh lasair
Is é réitigh lasair an modh réitigh is traidisiúnta agus is dócha gurb é an ceann is coitianta agus is saoire. Bhí an modh seo úsáideach chun teicnící réitigh a fhorbairt ach ní luíonn sé go maith le ceanglais dhlíthiúla agus theicniúla mhargadh an lae inniu. Tá an teicníocht seo bunaithe go hiomlán ar inniúlacht agus scil an oibreora: éilíonn úsáid na teicníochta seo cumas chun an lasair a rialú, eolas maith ar mhiotalóireacht chomh maith le híogaireacht agus cúramachacht oibríochta.Cé go bhfuil sé fíor go bhfuil go leor oibreoirí fíor máistrí ar an teicníc seo againn. smaoineamh nach ráthóidh an teicníc seo in-atáirgtheacht agus leibhéal cáilíochta leanúnach. Agus má tá próiseas, mar seo, bunaithe go hiomlán ar scil agus inniúlacht an oibreora ní próiseas solúbtha é, agus tá solúbthacht ina bunriachtanas do shaotharlanna nua-aimseartha teicneoirí fiaclóireachta. Ba cheart, go deimhin, an próiseas a bheith in-atáirgthe beag beann ar inniúlacht na n-oibreoirí. Ina theannta sin ní cheadaíonn an modh réitigh lasair deimhniú agus doiciméadú an phróisis réitigh trí chórais rialaithe próisis uathoibríoch.

Réitigh ionduchtúcháin
Is cinnte go bhfuil dul chun cinn déanta ag réitigh ionduchtúcháin san earnáil réitigh ach ina ainneoin sin tá gnéithe áirithe ag an teicníc a fhágann nach féidir í a úsáid ar bhealach réasúnach agus eagraithe i saotharlann an teicneoir fiaclóireachta. Tá an córas ionduchtaithe leath-uathoibríoch sa nádúr agus san iomlán. Braitheann próiseas, cosúil le réitigh lasair, ar scil an oibreora.Is é fírinne an scéil go bhfuil an tasc ag an oibreoir a mheas an bhfuil an leá ceart agus an gléas lártheifeacha a ghníomhachtú. «Mar sin, ní féidir in-atáirgtheacht agus leibhéal cáilíochta leanúnach a ráthú ag baint úsáide as an teicníc seo.Tá réitigh ionduchtúcháin an-tapa. Téitear an cóimhiotal miotail ón taobh istigh go dtí an taobh amuigh. Mar gheall ar nádúr teicniúil an chórais ionduchtaithe tá sé dodhéanta teocht an chóimhiotail a chobhsú le himeacht ama nó bac a chur ar an méadú teochta. Tá an brú lártheifeacha aontreoch agus níl córas bhfolús ag baint le go leor meaisíní réitigh ionduchtaithe, dá bhrí sin d'fhéadfadh an t-aer a fhaightear san aonad a bheith ina chúis. a réitigh porous.

Dísleilgthe brú folúis
Measadh i gcónaí gur próiseas réitigh ardcháilíochta é an bás-réitigh i bhfolús, ach d'fhan an tóir a bhí aige teoranta go dtí lár na 90idí toisc nach raibh an teocht a bhain na gléasanna seo amach oiriúnach chun cóimhiotail nua fiaclóireachta a leá agus a réitigh. Forbraíodh glúin nua feistí níos déanaí, a bhí in ann cóimhiotail fhiaclóireachta bonnmhiotail, leathlómhara, Palladian agus lómhara a leá.

Tá rialú teochta leá den scoth ag na meaisíní bás-réitigh brú bhfolús Hasung, ag táirgeadh an réitigh i bhfolús agus a fhágann gur féidir brú iltreoch a dhéanamh. Cinntíonn sé seo go léir solúbthacht úsáide iontach, in-atáirgtheacht agus cáilíocht leanúnach agus íoslaghdaíonn sé tionchar an oibreora ar an toradh.

Conas a bhaint amach réitigh maith

Lean riachtanais teocht réitigh
Is é rialú a choinneáil ar theocht an réitigh an ceanglas is tábhachtaí chun gnéithe metallurgacha an chóimhiotail a choinneáil. Tá sé ríthábhachtach na sonraí réitigh agus na sonraíochtaí a chomhlíonadh chun sublimation na miotail leáphointe íseal atá sa chóimhiotal a sheachaint.
Beidh na gnéithe go léir atá forordaithe ag an gcuideachta déantúsaíochta ag miotail leáite ag an teocht chuí, ar shlí eile d'fhéadfadh go mbeadh roinnt athruithe ar struchtúr miotalachach na miotail a d'fhéadfadh athruithe a dhéanamh ar airíonna teicniúla agus fadhbanna le linn na gcéimeanna próiseála ina dhiaidh sin.

Réitigh le brú omnidirectional
Tá cóimhiotail fhiaclóireachta comhdhéanta de roinnt miotail éagsúla, agus a dhlús sonrach féin ag gach ceann díobh. Trí úsáid a bhaint as teicníochtaí instealladh lártheifeacha is é an toradh a bheidh ann ná brú monatreoch ina dtabharfar na miotail a bhfuil dlús sonrach níos airde acu isteach sa sorcóir roimh na cinn a bhfuil dlús níos ísle acu. Ag baint úsáide as na teicnící dísleáite brú, tugtar isteach an miotail go statach sa sorcóir agus ansin nochtar an sorcóir do bhrú omni-directional agus leanúnach a cheadaíonn an miotail a leagan go foirfe.

Réitigh folúis
Chun friotaíocht meicniúil ard agus cruinneas a bhaint amach, déanfar an réitigh i dtimpeallacht saor ó aer. Cinntíonn sé seo réitigh cóimhiotail go hiomlán neamh-scagach.

Na buntáistí a bhaineann le córas bás-réitigh Hasung

Comhlíonadh sonraíochtaí teochta socraithe
Is féidir é seo a dhéanamh a bhuí le córas a chomhcheanglaíonn rialú ag micreaphróiseálaí, teirmeachúpla agus loighic rialaithe, a dhéantar le córas casta leictreonach ar a bhfuil pointeoir infridhearg.
Buntáistí: Uaschruinneas i dtáirgeadh cóimhiotal le caomhnú na sonraíochtaí miotalóireachta ina dhiaidh sin.

Brú omnidirectional ar an miotail
Táirgeann comhbhrú uathoibríoch brú aonfhoirmeach agus fiú ar an sorcóir iomlán. Níl aon éifeacht lártheifeacha ag na miotail a chomhdhéanann an cóimhiotail.
Buntáistí: Complacht cóimhiotal níos airde, cisealú níos fearr, sábháil ábhar cóimhiotail (ní gá ábhar breise a úsáid le haghaidh cainéil agus ró-ábhar teilgthe)

Déantar leá i dtimpeallacht atmaisféarach
Ach déantar an réitigh i dtimpeallacht gan aer toisc go ndéanann na meaisíní réitigh sraith TVC, sula n-iompaítear iad, próiseas uathoibríoch táirgthe saor ó aer.
Buntáistí: Uaschruinneas, ardchaighdeán agus sábháil ama in oibreacha críochnaithe.

Solúbthacht oibríochta uasta
Inúsáidteacht ag gach comhpháirt saotharlainne toisc nach bhfuil aon idirghabháil daonna ann.
Buntáistí: Inúsáidteacht ag gach comhpháirt saotharlainne.

In-atáirgtheacht cáilíochta
Tá an próiseas uathoibríoch agus níl aon idirghabháil dhaonna ann.
Buntáistí: Tugann timthriall uathoibríoch agus easpa idirghabhála daonna in-atáirgtheacht foirfe na dtorthaí.

Bainistíocht costéifeachtach
Tá bainistíocht próiseas foriomlán 100% éifeachtach ó thaobh costais: tá tomhaltas fuinnimh leictreach íseal agus tá na hábhair inchaite saor.
Buntáistí: cost-éifeachtúlacht.